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摘要：經(jīng)過近40年的發(fā)展，眼鏡行業(yè)已成為深圳傳統(tǒng)優(yōu)勢行業(yè)。

眼鏡制造屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，制作工序復(fù)雜，人工需求量較大。在深圳眼鏡行業(yè)，有一群匠人仍然恪守著高品質(zhì)制作的“執(zhí)念”，企業(yè)也在努力吸引更多年輕人加入，這為整個行業(yè)的健康長遠發(fā)展注入了不竭動力。

在廣東深圳龍崗大道橫崗段道路兩旁，數(shù)棟眼鏡城“比肩而立”，各式招牌讓人眼花繚亂。

作為全國五大眼鏡產(chǎn)業(yè)基地之一，深圳一度被譽為“眼鏡王國”：全市共有4000多家眼鏡零售門店，年產(chǎn)量超1.25億副，占全球中高端眼鏡產(chǎn)量50%以上；年產(chǎn)值超150億元，出口總值占80%以上。

經(jīng)過近40年的發(fā)展，眼鏡行業(yè)已成為深圳傳統(tǒng)優(yōu)勢行業(yè)，不僅產(chǎn)業(yè)集聚度高、生產(chǎn)配套完善，還培養(yǎng)造就了一批“眼鏡工匠”，讓“高品質(zhì)”成為產(chǎn)業(yè)亮眼標簽。近年來，當(dāng)?shù)乇帧爱a(chǎn)業(yè)要發(fā)展，必須走品牌化之路”的發(fā)展理念，企業(yè)紛紛跳出舒適區(qū)，搶占市場先機，推動眼鏡行業(yè)從“深圳制造”向“深圳品牌”轉(zhuǎn)變。

產(chǎn)業(yè)集聚，專業(yè)化程度高

生產(chǎn)一副眼鏡，需要多少道工序？答案是少則100，多則超500。

“一副眼鏡，從無到有，在深圳橫崗街道5公里范圍內(nèi)就能完成。”深圳市眼鏡行業(yè)協(xié)會會長陳秋鵬從事眼鏡行業(yè)近30年，其創(chuàng)辦的深圳市集美新材料股份有限公司，是多家知名眼鏡品牌的膠板材料供應(yīng)商，他本人也見證了深圳眼鏡產(chǎn)業(yè)從起步到走出國門的全過程。

上世紀80年代，一批為海外品牌代工的眼鏡工廠在橫崗街道誕生，并帶動了眼鏡配件、材料、包裝等上下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，形成產(chǎn)業(yè)集聚。

“深圳眼鏡產(chǎn)業(yè)鏈完整，想做成任何一種型號的眼鏡，不出橫崗基本上都能完成，這也是很多外地人選擇在此創(chuàng)業(yè)的重要考量因素。”陳秋鵬說。

現(xiàn)如今，“深圳制造”已經(jīng)成為眼鏡行業(yè)響當(dāng)當(dāng)?shù)拿Ｖ档靡惶岬氖牵?dāng)?shù)匮坨R產(chǎn)業(yè)集聚優(yōu)勢不僅體現(xiàn)在供應(yīng)鏈上，也引發(fā)了人才聚集效應(yīng)。

深圳市眼鏡行業(yè)協(xié)會秘書長蔡斌表示，眼鏡制造屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，制作工序復(fù)雜，由于過去自動化程度并不高，因此工人需求量大。

在深圳市普萊斯科技有限公司總經(jīng)理康自成看來，40年來，深圳培養(yǎng)了一批技術(shù)工人，其中不乏經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬的匠人，這正是深圳眼鏡產(chǎn)業(yè)的核心優(yōu)勢。

例如，深圳是中國眼鏡設(shè)計師的搖籃，全國有90%的眼鏡設(shè)計師聚集于此。為了推動深圳眼鏡品牌化進程，2019年，深圳眼鏡行業(yè)17個原創(chuàng)眼鏡品牌發(fā)起成立“設(shè)計番”，整合深圳優(yōu)質(zhì)設(shè)計資源，擴大深圳眼鏡品牌影響力。

從代工制造到品牌打造

“由深圳工廠制造的高品質(zhì)眼鏡只為國際品牌做嫁衣，為什么我們不能打造一個民族品牌？”2003年，深圳市慧明眼鏡有限公司創(chuàng)始人李照教去意大利米蘭參加國際眼鏡展時，一直在思考這個問題。

在回國的飛機上，他下定決心，要打造一個有特色有品質(zhì)的民族眼鏡品牌。

自1999年創(chuàng)辦慧明眼鏡有限公司起，李照教將主要精力都放在了眼鏡代工上，曾因缺乏品牌經(jīng)驗，走了不少彎路。

經(jīng)過長時間的調(diào)研和探索，李照教發(fā)現(xiàn)，當(dāng)時市面上流通的兒童眼鏡多是成人眼鏡“縮小版”，并沒有公司對此進行專門研發(fā)。

2017年，他決定開始專注于專業(yè)兒童眼鏡的研發(fā)生產(chǎn)。

“兒童眼鏡的核心是近視防護，穩(wěn)定近視度數(shù)。兒童鏡使用固定而可更換的防滑鼻托，可以使眼鏡不易傾斜、下滑，保證鏡眼距約12.5mm，使驗光度數(shù)與佩戴度數(shù)完全一致，有效減緩因度數(shù)不對導(dǎo)致的視力下降。”在位于龍崗區(qū)西湖工業(yè)區(qū)的慧明眼鏡制造廠實驗室，李照教將一副兒童眼鏡鏡框拆開介紹道，考慮到安全因素，整副眼鏡無金屬、無螺絲，采用了榫卯結(jié)構(gòu)。

目前，作為中國眼鏡品牌代表之一，該企業(yè)的兒童鏡已銷往新加坡、馬來西亞、澳大利亞等10多個國家。

康自成入行也有23年了，創(chuàng)業(yè)之前，他在一家眼鏡工廠負責(zé)設(shè)計研發(fā)。2010年，他注冊了普萊斯商標。

“我想創(chuàng)一個品牌，讓普通消費者也能使用上高品質(zhì)產(chǎn)品。”談起創(chuàng)立品牌初衷，他直言，深圳生產(chǎn)了大量的代工產(chǎn)品，但這些高品質(zhì)眼鏡從國外進口，消費者買入至少數(shù)千元。

近年來，隨著土地成本、勞動力成本的不斷攀升，深圳眼鏡行業(yè)傳統(tǒng)代工模式難以持續(xù)，深圳不少眼鏡企業(yè)也已經(jīng)意識到轉(zhuǎn)型勢在必行，要從代工制造轉(zhuǎn)向品牌打造，讓“中國制造”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸袊鴦?chuàng)造”。

其中，深圳市嘉駿眼鏡有限公司推出工廠自營高端品牌；深圳市柏琪眼鏡制造有限公司推出“柏琪”“金玉良品”等多個自有品牌；深圳德嘉眼鏡有限公司致力于做亞洲人佩戴舒適的眼鏡產(chǎn)品……

培養(yǎng)人才，保障產(chǎn)業(yè)空間

在深圳眼鏡行業(yè)，有一群匠人仍然恪守著高品質(zhì)制作的“執(zhí)念”，這為整個行業(yè)的健康長遠發(fā)展注入了不竭動力。

“一副高品質(zhì)眼鏡出廠價才近百元，代工利潤非常低。有了品牌附加值，價格才能提上來。”蔡斌介紹，深圳市眼鏡行業(yè)協(xié)會牽頭制定了眼鏡架、兒童眼鏡、太陽鏡、驗光配鏡服務(wù)等行業(yè)標準，同時推動企業(yè)針對品牌運營、營銷、后期服務(wù)等短板發(fā)力。

在李照教看來，品牌要走出來，必須要“三力合一”，即產(chǎn)品力、品牌力、市場力。也就是說，產(chǎn)品質(zhì)量要好，同時還要講好品牌故事，做好市場拓展，不斷提高知名度。

利用深圳專業(yè)化、精細化制作優(yōu)勢，李照教目前正在開發(fā)適合嬰幼兒佩戴的專業(yè)眼鏡。“市場上并沒有適合有先天性視力問題的嬰幼兒佩戴的產(chǎn)品，嬰幼兒眼鏡要足夠輕，使用材質(zhì)與奶瓶相同，可啃咬；接觸肌膚配件必須是軟膠。”李照教說。

以產(chǎn)業(yè)聚集人才，以人才引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)。產(chǎn)業(yè)要實現(xiàn)轉(zhuǎn)型勢必離不開高素質(zhì)的人才隊伍。

“從業(yè)人員平均年齡較高，勞力‘輸血’不足。”蔡斌直言，產(chǎn)業(yè)特殊性決定了制造過程不可能完全數(shù)字化，不少工序尤其是定制化產(chǎn)品，還要依賴于人工。然而，目前深圳大多數(shù)眼鏡工廠主力技工都已經(jīng)超過40歲，很多從業(yè)30多年的老師傅還在堅持。

為吸引更多年輕人加入，讓產(chǎn)業(yè)保持活力，深圳市眼鏡行業(yè)協(xié)會在鼓勵企業(yè)引進自動化設(shè)備、進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的同時，也聯(lián)合相關(guān)部門開展公益培訓(xùn)、技能競賽，評選“眼鏡工匠”。目前，該協(xié)會還嘗試與高校合作開設(shè)相關(guān)專業(yè)課程，培養(yǎng)專業(yè)型技工。

此外，深圳正在打造全國首個眼鏡產(chǎn)業(yè)“工業(yè)上樓”載體——龍崗區(qū)園山優(yōu)質(zhì)產(chǎn)業(yè)空間試點項目，打造專業(yè)化產(chǎn)業(yè)園，滿足部分企業(yè)生產(chǎn)用地需求，助推龍崗乃至深圳眼鏡產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

“打造產(chǎn)業(yè)小鎮(zhèn)或產(chǎn)業(yè)園，對入駐企業(yè)統(tǒng)一管理、貼心服務(wù)，是留住企業(yè)的有效方式。”陳秋鵬說。

（記者劉友婷）