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 “記得剛到礦上第一次下井，師傅用‘扛得動50多公斤的單體液壓支柱’來考驗我，一番折騰下來，后背火辣辣的痛。現在，穿著白襯衣，坐在調度室操作按鈕就能完成任務了?！闭勂鸸ぷ鳝h境的巨變，“80后”綜采隊杜金超感觸頗深。

　　“以前，我是運輸一隊的皮帶崗位工，現在，轉崗成了一名皮帶集控員，避開了粉塵、煤塵以及噪音?！钡V工朱慧林笑著說。

圖為職工在利用智能眼鏡檢查設備故障

　　11月11日，國家能源集團烏海能源老石旦礦工們在談到“5G+”技術在礦區投用給自己帶來的變化時，幸福感溢于言表。

　　為解決煤炭企業的痛點難點問題，國家能源集團烏海能源老石旦煤礦結合5G關鍵技術和井工煤礦實際需求，提出融合大數據智能化建設方案，共實現了5G+智能調度平臺、5G+AI智能分析系統、5G+全景工作面、5G+XR技術應用、5G+智能設備監測與故障診斷、5G+巡檢機器人、5G+智能供水7個應用場景。

　　依托5G+技術，該礦著力把工人從繁重、危險的工作中解脫出來，利用5G帶寬，借鑒地面全景導航，將全景視圖應用到井下，成為國內首個實現工作面全景實時漫游的礦井。利用5G+AR遠程三維仿真技術，進行隱患排查、作業指導、應急指揮，改變了井下“盲找”現狀，大幅提升安全生產可視化指揮，提高安全生產監管效率和效果。搭載5G通訊模塊，通過5G網絡實現數據傳輸交互，巡檢機器人配置高清拾音器、高分貝揚聲器、高清攝像儀、多氣體檢測傳感器、紅外熱像儀等傳感設備，實現高清視頻實時傳輸，巡檢路線自由調整，設備溫度、環境氣體實時監測和報警，遠程控制靈敏可靠，實現了固定崗位“無人值守”，目前，已減少112個固定崗位。

　　近年來，國家能源集團烏海能源依靠“5G+”等先進手段，由點面突破，向系統延伸，推動解決智能化項目的效率轉化問題，在智能采煤方面，大力攻關慣導精準定位、支架自動跟隨、多機精準聯動、煤巖實時識別、參數智能調整、設備協同控制等核心問題。在智能掘進方面，加快突破自動精準定位、環境全面感知、掘錨同步作業、循環連續作業等技術瓶頸。在無人值守、災害精準預警、機器人巡檢等方面，重點解決高效互聯、動態預警、協同控制等關鍵問題，以“5G+”推動企業數字轉型、智能升級、融合創新再次邁上新臺階，真正達到“減人、提效、保安”的目標。

（責編：李瑩瑩）